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Christian Mangano

I servizi che rendono la tua sabbiatura ancora più efficiente

I servizi che rendono la tua sabbiatura ancora più efficiente

Vuoi essere certo di ottenere il massimo dalla tua sabbiatrice o dal tuo impianto di sabbiatura? Allora devi scegliere un prodotto di qualità elevata, che ti assicuri delle prestazioni ottimali.

Ma non è tutto: ci sono delle garanzie ulteriori che possono assicurarti di lavorare con maggior serenità e produttività. Trovare un partner che ti offra anche dei servizi aggiuntivi, e che non si limiti a venderti un’attrezzatura, è essenziale quando acquisti uno strumento di lavoro.

Quali sono i servizi che possono rendere la tua sabbiatura ancora più efficace e limitare criticità o imprevisti?

Consulenza personalizzata

Il primo servizio essenziale per garantirti una sabbiatura perfetta è addirittura precedente all’acquisto della sabbiatrice: devi assicurarti che chi ti vende l’attrezzatura ti fornisca una consulenza personalizzata approfondita.

Ogni attività ha esigenze specifiche, e una sabbiatrice standard potrebbe non essere la soluzione ideale per te. Un partner qualificato dovrebbe offrirti una consulenza approfondita per analizzare le tue necessità e guidarti nella scelta della soluzione più adatta. Questo significa valutare attentamente i materiali che dovrai trattare, la frequenza di utilizzo della sabbiatrice e lo spazio disponibile per utilizzarla, oltre ovviamente al budget a tua disposizione. Solo così è possibile individuare l’attrezzatura che ti permetterà di ottenere i migliori risultati.

Se ti affidi a un produttore di sabbiatrici, con la consulenza è possibile anche definire un progetto completamente customizzato che verrà realizzato quindi in base alle tue necessità.

Che si tratti di modifiche al design, dell’aggiunta di funzionalità specifiche o dell’adattamento a particolari condizioni di lavoro, la personalizzazione farà la differenza in termini di efficienza, durata e risultati della sabbiatrice.

Ricambi, accessori e abrasivi sempre disponibili

Ci sono alcuni elementi della tua sabbiatrice o del tuo impianto di sabbiatura che richiederanno di essere periodicamente sostituiti. Assicurati che chi ti ha venduto l’attrezzatura sia in grado di garantirti anche una vasta gamma di prodotti e accessori sempre disponibili a magazzino. Se ti sei rivolto a un’azienda che produce le sabbiatrici e che non si limita a rivenderle, puoi essere decisamente più tranquillo, perché sarà sempre in grado di offrirti dei prodotti e degli accessori perfettamente compatibili con la tua attrezzatura.

Scegliere, inoltre, un partner progettista e produttore che può offrirti anche gli abrasivi ha un doppio vantaggio: da un lato, ti permette di avere una consulenza precisa sulla scelta dell’abrasivo, mettendoti al riparo da errori che possono rovinare la sabbiatrice o la superficie da lavorare; dall’altro, se il tuo partner ha un magazzino dedicato anche agli abrasivi, sei sicuro di poterti sempre approvvigionare in modo comodo e veloce.

Assistenza presente

Purtroppo lo sai benissimo: un guasto improvviso può bloccare la tua operatività e causare perdite anche significative. Per questo, è fondamentale quando si acquista uno strumento di lavoro poter contare su un servizio di assistenza rapido ed efficiente per risolvere criticità di questo tipo.

Un fornitore con una rete di assistenza capillare, presente in diverse aree geografiche, è in grado di intervenire tempestivamente per risolvere qualsiasi problema, minimizzando i tempi di fermo macchina e garantendo la continuità del tuo lavoro.

Assicurati quindi che chi ti vende una sabbiatrice o un impianto di sabbiatura abbia un servizio post vendita reattivo e disponibile, che risponda alle tue domande e alle tue perplessità e ti permetta di non bloccare il tuo lavoro.

Manutenzione

Anche la migliore sabbiatrice, con il tempo, è soggetta a usura. Un servizio di manutenzione programmata è essenziale per garantire la lunga durata della macchina e per mantenerla sempre in perfette condizioni operative.

Interventi regolari di controllo, pulizia e sostituzione delle parti usurate possono prevenire guasti improvvisi e garantire prestazioni ottimali nel tempo. La scelta migliore? Un partner che ti garantisce un servizio di manutenzione Pronto Intervento, per farti lavorare con la massima serenità.

Garanzie extra

Prima di acquistare la sabbiatrice o l’impianto di sabbiatura vuoi vedere come funzionano? Allora assicurati che il tuo partner ti offra una dimostrazione gratuita del funzionamento dei suoi prodotti: recandoti nella sua sede, avrai l’opportunità di fare tutte le domande più opportune per valutare al meglio il tuo acquisto.

Informati anche su dove e come vengono prodotte le sabbiatrici e su quali siano i termini di garanzia che ti assicura ogni attrezzatura: le soluzioni Protech, ad esempio, sono 100% made in Italy, e siamo gli unici a offrire due anni di garanzia sugli impianti di sabbiatura.

Dalla nostra esperienza nella progettazione e nella realizzazione di sabbiatrici e impianti di sabbiatura, abbiamo imparato che non è sufficiente offrire delle attrezzature eccellenti per far lavorare al meglio chi le sceglie: è essenziale anche affiancare i nostri partner con dei servizi pensati proprio per le loro esigenze e la loro tranquillità.

Per questo abbiamo creato Blasting PRO System, il pacchetto di garanzie extra studiate apposta per i professionisti e che è incluso nel prezzo di ogni nostra soluzione per la sabbiatura. Chi sceglie un prodotto Protech, sceglie anche di lavorare con la massima serenità.

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Come puoi rendere più sostenibile la sabbiatura

Come puoi rendere più sostenibile la sabbiatura

L’impatto ambientale di ogni processo lavorativo, oggi, ha un’importanza sempre maggiore per le aziende. La sabbiatura è un processo che, se non viene eseguito con le opportune misure e cautele, può essere infatti considerato inquinante.

Ma è possibile ridurre l’impatto ambientale di questa lavorazione?

Fortunatamente sì, scegliendo le giuste attrezzature e gli abrasivi adeguati.

La sabbiatura è un processo inquinante?

L’impatto ambientale della sabbiatura dipende dal tipo di abrasivo utilizzato, dalla tipologia di sabbiatrice impiegata e dalle misure di contenimento adottate. Se non viene gestita adeguatamente, la sabbiatura può essere inquinante, ma esistono oggi delle soluzioni tecnologiche che permettono di ridurre significativamente il suo impatto.

Ad esempio, l’utilizzo di particolari abrasivi può generare grandi quantità di polveri sottili potenzialmente dannose per la salute umana e per l’ambiente. L’inalazione di silice cristallina, ad esempio, può causare una patologia polmonare che si chiama silicosi.

Oltre a questo, specialmente nei lavori all’aperto senza adeguati sistemi di raccolta, gli abrasivi non riutilizzabili e i residui di vernici o ruggine possono contaminare il suolo e le acque. Alcuni metodi di sabbiatura, poi, impiegano additivi chimici che possono avere un impatto ambientale se non correttamente smaltiti.

Anche i consumi energetici delle sabbiatrici possono avere un ruolo nell’aumento delle emissioni di CO₂, soprattutto se non sono macchinari ad alta efficienza.

Come rendere la sabbiatura più sostenibile

Ecco alcuni consigli per contenere l’impatto ambientale delle lavorazioni di sabbiatura.

1. Scegliere abrasivi ecologici e riutilizzabili

Uno dei primi passi per assicurarsi di eseguire la sabbiatura in modo più sostenibile è la scelta dell’abrasivo. Ci sono infatti dei materiali, magari un po’ datati, che possono generare elevate quantità di polveri e avere anche un forte impatto sulla salute degli operatori e sull’ambiente, ma oggi le alternative tra cui scegliere l’abrasivo migliore sono moltissime e, seguendo i consigli di un esperto, è possibile trovare una soluzione più sostenibile rispetto a quella che si utilizzava magari anni fa.

Ad esempio, si può optare per abrasivi ecologici come quelli di origine vegetale (gusci di noce o bicarbonato di sodio), che sono biodegradabili e ideali per interventi di sabbiatura delicati. Oppure esistono molte varietà di abrasivi riutilizzabili, come microsfere di vetro, ossido di alluminio o granato, che consentono di ridurre gli sprechi e migliorare di conseguenza l’efficienza del processo.

2. Dotarsi di una sabbiatrice a recupero

Una sabbiatrice dotata di un sistema di recupero degli abrasivi consente di ridurre i consumi e minimizzare i rifiuti prodotti dalla lavorazione.

Gli impianti di sabbiatura con sistemi di separazione e filtraggio permettono di raccogliere l’abrasivo usato, pulirlo e riutilizzarlo più volte senza compromettere la qualità del lavoro. Questo non solo diminuisce la quantità di scarti destinati allo smaltimento, ma riduce anche i costi operativi, perché appunto non è necessario comprare nuovo abrasivo per ogni utilizzo della sabbiatrice o dell’impianto di sabbiatura.

3. Utilizzare compressori ad alta efficienza energetica

I compressori sono una componente essenziale della sabbiatura e il loro consumo energetico incide direttamente sull’impatto ambientale del processo. Ad esempio, l’utilizzo di compressori a vite rotativa con controllo a velocità variabile (VSD) permette di ottimizzare il consumo di energia in base alle effettive necessità di lavoro, riducendo gli sprechi.

Oppure la scelta di un compressore con tecnologia elettrica rispetto a un modello con motore a scoppio, che quindi si alimenta a benzina, è sicuramente più sostenibile. Un compressore elettrico non produce fumi inquinanti, e infatti è adatto anche per l’utilizzo in ambienti chiusi.

4. Controllare lo stato di salute dei sistemi di filtrazione

Come abbiamo detto poco sopra, la polvere prodotta durante la sabbiatura può rappresentare un problema per l’ambiente e per la salute degli operatori. Per questo motivo, è fondamentale dotare gli impianti di sistemi di aspirazione e filtrazione avanzati, come filtri a cartuccia o a maniche, che garantiscono la cattura delle particelle più fini e il rilascio di aria pulita nell’ambiente di lavoro.

5. Mantenere sempre in ottime condizioni le attrezzature

Una sabbiatrice o un impianto di sabbiatura che vengono sottoposti periodicamente a una manutenzione accurata non solo mantengono le loro prestazioni a un livello elevato ma tengono anche sotto controllo i loro consumi e limitano i loro sprechi.

Quando un componente della sabbiatrice si usura, è necessario sostituirlo al più presto per assicurarsi che l’attrezzatura funzioni sempre al meglio. La manutenzione e l’utilizzo di abrasivi adeguati alla sabbiatrice protegge il macchinario e ne prolunga la vita media: un modo ulteriore per produrre meno rifiuti.

Come puoi essere certo di ridurre l’impatto ambientale delle tue operazioni di sabbiatura? Devi rivolgerti a un partner esperto, che sappia non solo progettare e realizzare per te una sabbiatrice o un impianto custom, ma anche fornirti gli abrasivi più indicati e tutti i componenti necessari per mantenere le tue attrezzature al massimo delle performance.

Se vuoi sapere come potresti sabbiare in modo più green, rivolgiti al team di Protech. Non solo possiamo realizzare per te la sabbiatrice o l’impianto di sabbiatura che ti faranno contenere i consumi e gli sprechi, e possiamo anche consigliarti e fornirti l’abrasivo migliore per ogni esigenza o i componenti e gli accessori per i tuoi macchinari.

Inoltre siamo anche gli unici a offrirti Blasting PRO System, il pacchetto di garanzie extra studiate apposta per i professionisti e che è incluso nel prezzo di ogni nostra soluzione per la sabbiatura: un’ulteriore garanzia di lunga durata e prestazioni elevate per il tuo macchinario.

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Come si rende meno rumoroso un impianto di sabbiatura

Come si rende meno rumoroso un impianto di sabbiatura

La sabbiatura è un processo che può essere eseguito in completa sicurezza, a patto però di dotarsi degli opportuni dispositivi di protezione e di assicurarsi di utilizzare delle attrezzature specificamente realizzate per rendere più sicuro e confortevole l’ambiente di lavoro.

Quando si sabbia una superficie, non si deve solo fare attenzione alle polveri che vengono sollevate dalla lavorazione, ma anche ad altre variabili. Tra queste c’è la rumorosità: un impianto di sabbiatura in funzione può infatti causare dei fastidi a livello acustico, se raggiunge livelli di rumorosità troppo elevati.

Come fare, quindi, per contenere il rumore prodotto da un impianto di sabbiatura? Ecco alcune cose a cui fare attenzione.

Isolamento acustico della cabina

Le cabine di sabbiatura possono essere insonorizzate e abbassare di moltissimo il rumore percepito dagli operatori coinvolti. Le strutture specificamente progettate per l’uso interno, infatti, possono ridurre la loro rumorosità anche a circa 80 dB nel perimetro della cabina. Per avere un’indicazione di massima: un suono attorno ai 50 decibel risulta piacevole all’orecchio umano, mentre per produrre una sensazione di disagio deve raggiungere circa i 100 dB.

Per insonorizzare la cabina dell’impianto di sabbiatura, si possono utilizzare ad esempio dei pannelli coibentati per le pareti e per le porte. Con prese d’aria insonorizzate , poi, si può evitare che il rumore dell’impianto in funzione venga percepito dal suo esterno.

Ottimizzazione del sistema di filtrazione e regolazione della pressione

I filtri giocano un ruolo cruciale nella riduzione del rumore degli impianti di saldatura. Esistono infatti sistemi di filtrazione avanzati che possono garantire di effettuare la sabbiatura con un livello di rumorosità molto ridotto, grazie all’assorbimento delle vibrazioni.

Inoltre il rivestimento interno della cabina tramite gomma antiabrasiva, se applicato con cura e precisione, permette, oltre che di tutelare i pannelli dall’usura, di svolgere un ruolo importante per ridurre la rumorosità.

È molto importante anche regolare la pressione al meglio per evitare di produrre rumori eccessivi: l’operatore addetto alla sabbiatura deve mantenere una pressione di lavoro ottimale, senza eccessi inutili, e selezionare per la sabbiatrice gli ugelli di dimensioni appropriate al lavoro da svolgere.

Manutenzione regolare e formazione del personale

Una manutenzione costante è essenziale per mantenere bassi i livelli di rumorosità dell’impianto di sabbiatura. Meglio quindi effettuare controlli periodici di tutti i componenti dell’impianto e la pulizia regolare dei filtri e delle condutture. Inoltre, è opportuno provvedere alla sostituzione tempestiva delle parti usurate o danneggiate.

Se senti che il tuo impianto è diventato più rumoroso di un tempo o che produce dei suoni che non ha mai prodotto in precedenza, meglio controllare subito che non ci sia bisogno di sostituire qualche componente!

Per mantenere elevate le performance dell’impianto, è inoltre essenziale che il personale coinvolto nella sabbiatura abbia accesso a una formazione adeguata: solo così potrà riconoscere eventuali anomalie, ma anche saper minimizzare la rumorosità della lavorazione utilizzando al meglio le attrezzature a sua disposizione.

Scelta degli abrasivi

Infine, è importante anche fare un cenno agli abrasivi: anche questi materiali sono responsabili del rumore prodotto dal processo di sabbiatura. La ricerca in questo campo è molto attiva e ci sono materiali sempre nuovi che vengono lanciati, quindi rivolgiti a un partner esperto e aggiornato sulle ultime novità di mercato per farti suggerire gli abrasivi migliori per le tue esigenze!

In Protech, oltre a progettare e realizzare sabbiatrici e impianti di sabbiatura ad alte prestazioni, offriamo ai nostri clienti anche una gamma sempre aggiornata di abrasivi e accessori per mantenere le loro attrezzature al top delle performance. E ricorda: solo le sabbiatrici Protech ti offrono Blasting PRO System, un pacchetto di garanzie studiato apposta per i professionisti che include nel prezzo del macchinario una selezione di servizi e vantaggi importantissimi.

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Perché scegliere una sabbiatrice a getto libero con serbatoio rovesciato

Perché scegliere una sabbiatrice a getto libero con serbatoio rovesciato?

Vuoi rendere il tuo lavoro di sabbiatura più semplice ed efficiente? Scopri i vantaggi delle sabbiatrici a getto libero Protech con serbatoio rovesciato!

Grazie al serbatoio con il fondo superiore rovesciato all’interno, ottieni prestazioni migliori e un utilizzo più comodo. Ma cosa rende davvero unica questa soluzione? Guarda il nostro video e scopri tutti i dettagli!

Con Protech scegli molto più di una sabbiatrice: scegli una soluzione personalizzata pensata per rispondere alle tue esigenze specifiche. E grazie al nostro esclusivo Blasting PRO System, potrai lavorare in modo ancora più semplice e sicuro.

Vuoi ottimizzare i tuoi processi di sabbiatura? Contattaci subito e trova la soluzione ideale per il tuo lavoro!

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Qual è il miglior compressore in assoluto per le sabbiatrici professionali

Qual è il miglior compressore in assoluto per le sabbiatrici professionali?

È una domanda che pongono praticamente tutti coloro che vogliono dotarsi di una sabbiatrice professionale: qual è il compressore migliore in assoluto?

Purtroppo però non esiste una risposta univoca a questa domanda, perché la sabbiatura è una lavorazione estremamente versatile e viene di conseguenza utilizzata per scopi anche molto diversi tra loro.

Come si sceglie, quindi, il compressore migliore per le proprie esigenze?

Cos’è il compressore e a cosa serve nella sabbiatura

Il compressore è un dispositivo meccanico che svolge un ruolo fondamentale nel funzionamento delle sabbiatrici. È infatti progettato per aumentare la pressione dell’aria, comprimendola e aumentandone la pressione .

La principale funzione del compressore nelle sabbiatrici è, in sintesi, la produzione dell’aria compressa necessaria per il processo di sabbiatura: nello specifico, il compressore comprime l’aria all’interno di un serbatoio, creando pressione, e fornisce un flusso costante di aria ad alta pressione.

L’aria compressa generata dal compressore viene utilizzata per proiettare ad alta velocità la miscela di aria e materiale abrasivo contro la superficie da trattare.

È possibile regolare la pressione dell’aria, controllando così la forza e l’intensità del getto di abrasivo in modo da adattare la potenza del trattamento al tipo di superficie e al risultato desiderato. Dal momento che è fondamentale utilizzare aria priva di umidità e impurità, che possono compromettere l’efficacia della sabbiatura e danneggiare l’attrezzatura, sono spesso necessari sistemi di filtrazione e trattamenti dell’aria compressa per ottenere risultati ottimali.

La scelta del compressore migliore per la propria sabbiatrice e per le proprie necessità di sabbiatura deve tenere conto anche di altri fattori, come ad esempio:

  • La dimensione dell’ugello della sabbiatrice: questa influisce direttamente sulla quantità di aria necessaria. Ad esempio, un ugello medio-grande può richiedere compressori che erogano una quantità d’aria elevata per mantenere una pressione costante.
  • L’alimentazione: ci sono tecnologie elettriche e altre con motore a scoppio, quindi alimentate a benzina. Ovviamente le prime possono essere più indicate per un utilizzo indoor.

Attenzione però: un compressore inadeguato può ridurre anche la durata della sabbiatrice e peggiorare la qualità complessiva delle lavorazioni di sabbiatura.

Le diverse tipologie di compressore per le sabbiatrici

1. Compressori a vite rotativa

Sono particolarmente indicati per applicazioni industriali di grande scala che richiedono un flusso d’aria continuo e costante. Sono noti per le loro doti di efficienza energetica, affidabilità e bassa manutenzione rispetto ad altre tipologie di compressore.

Possono operare a pressioni elevate (fino a 100 PSI o più) e sono ideali per lavori intensivi e continuativi, come la rimozione di ruggine o vernici da strutture in metallo, la pulizia di grandi superfici industriali, il restauro di strutture in acciaio e la preparazione di superfici per trattamenti industriali.

2. Compressori a pistone

Sono più adatti per applicazioni meno intensive o per lavori intermittenti. Offrono un’alta pressione, ma con portata d’aria limitata rispetto ai compressori a vite. Sono apprezzati per la loro robustezza e versatilità.

Le applicazioni principali sono nella sabbiatura di piccole aree o dettagli di precisione, per questo vengono utilizzati spesso in laboratori di restauro o piccole officine o anche, grazie alla loro compattezza, per applicazioni mobili.

3. Motocompressori

Progettati per la mobilità, i motocompressori sono ideali per lavori all’aperto o in aree remote. Alimentati da motori a combustione interna, sono autonomi e in grado di operare senza accesso a una rete elettrica. La pressione e la portata sono sufficienti per una vasta gamma di applicazioni, come lavori in cantieri edili o aree di difficile accesso, operazioni di pulizia in ambienti agricoli o industriali, ma anche alcune attività di restauro di facciate ed elementi architettonici all’aperto che non richiedono una particolare delicatezza nella sabbiatura.

La scelta del compressore giusto non solo ottimizza la produttività, ma prolunga anche la durata delle attrezzature e migliora la qualità complessiva del lavoro.

Ma c’è un solo modo per essere certi di scegliere il compressore migliore per le proprie esigenze: affidarsi al consiglio di un partner esperto.

In Protech, oltre a progettare e realizzare sabbiatrici e impianti di sabbiatura ad alte prestazioni, offriamo ai nostri clienti anche sistemi di sabbiatura completi: sono una soluzione che comprende tutti i componenti necessari per affrontare diverse tipologie di lavoro, vale a dire sabbiatrice, compressore e dispositivi di sicurezza per l’operatore.

Inoltre, solo le sabbiatrici Protech ti offrono Blasting PRO System, un pacchetto di garanzie studiato apposta per i professionisti che include nel prezzo del macchinario una selezione di servizi e vantaggi importantissimi.

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Come allungare la vita della tua sabbiatrice

Come allungare la vita della tua sabbiatrice

La sabbiatura è un processo che mette a dura prova i tuoi macchinari. Ma sai che ci sono piccoli accorgimenti che possono fare una grande differenza nella durata della tua sabbiatrice?

Abbiamo raccolto 3 consigli pratici che ti aiuteranno a mantenere la tua macchina efficiente più a lungo.

Noi di Protech non ci limitiamo a vendere, ma produciamo soluzioni su misura per le tue esigenze.

Inoltre, con Blasting PRO System vai ancora oltre: un pacchetto esclusivo, pensato per professionisti come te, che include nel prezzo del macchinario una selezione di servizi e vantaggi strategici per il tuo lavoro.

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Quando ricorrere agli impianti di sabbiatura

Quando ricorrere agli impianti di sabbiatura?

Non sempre è sufficiente una sabbiatrice, per quanto altamente performante. Quando le esigenze si fanno particolarmente importanti, gli impianti di sabbiatura rappresentano la soluzione migliore. Ma quindi, quali sono le situazioni in cui è opportuno investire in un sistema più articolato per sabbiare?

1. Per chi ha una produzione su larga scala

Se gestisci volumi elevati di produzione di manufatti che richiedono trattamenti superficiali regolari, un impianto di sabbiatura è la scelta ideale. Questi sistemi sono progettati per operare in modo continuo, garantendo efficienza e coerenza nel trattamento di grandi quantità di pezzi. L’automazione del processo riduce i tempi di lavorazione e aumenta la produttività complessiva.

2. Per chi deve lavorare pezzi di grandi dimensioni con precisione e uniformità

Gli impianti di sabbiatura sono particolarmente vantaggiosi quando devi trattare componenti di dimensioni considerevoli o addirittura intere strutture. Che si tratti di telai di veicoli, parti di macchinari pesanti o elementi architettonici, gli impianti di sabbiatura ti garantiscono lo spazio e la potenza necessari per gestire elementi di grande portata con velocità e sicurezza.

Anche nel caso in cui sia richiesto un alto grado di precisione e uniformità nel trattamento superficiale dei manufatti da trattare, dotarsi di un impianto di sabbiatura è una scelta vincente, perché offre un elevatissimo livello di controllo. Parametri come pressione, flusso dell’abrasivo e angolo di impatto possono essere finemente regolati e mantenuti costanti, assicurando risultati di qualità superiore.

3. Per chi ha particolari esigenze di controllo ambientale

Quando il controllo delle polveri nelle aree di lavoro è prioritario, gli impianti di sabbiatura sono la scelta più indicata. Essendo dotati di cabine chiuse equipaggiate con sistemi di aspirazione e filtraggio avanzati, questi impianti garantiscono che non ci siano dispersioni di polveri o abrasivo nell’ambiente di lavoro, che quindi risulta sicuro per gli operatori coinvolti e non richiede di schermare o pulire costantemente le zone circostanti a quelle in cui viene eseguita la sabbiatura, come nel caso in cui si utilizzi una sabbiatrice non dotata di sistemi di recupero dell’abrasivo.

4. Per ottimizzare i costi a lungo termine e aprirsi a nuove opportunità di business

Sebbene l’investimento iniziale sia più significativo di quello richiesto per l’acquisto della sola sabbiatrice, gli impianti di sabbiatura offrono notevoli vantaggi economici sul lungo periodo. La loro efficienza, abbinata alla possibilità di un recupero e riutilizzo dell’abrasivo costante (che riduce gli sprechi potenzialmente a zero), contribuiscono a un rapido ritorno dell’investimento per le aziende con volumi di lavoro consistenti,

Inoltre, gli impianti di sabbiatura possono essere configurati per lavorare su una vasta gamma di materiali e per diverse applicazioni, dalla pulizia alla finitura superficiale, dalla rimozione di rivestimenti alla preparazione per verniciatura. Questa versatilità li rende una risorsa preziosa per chi opera in settori diversificati, ma anche per chi ha in mente di ampliare il proprio business offrendo una gamma di servizi più ampia al proprio pubblico.

Ora che conosci meglio i vantaggi e le applicazioni degli impianti di sabbiatura, ti starai sicuramente chiedendo come si fa a scegliere l’impianto adatto per le proprie esigenze.

Le variabili a cui fare attenzione sono diverse, e vanno dalla dimensione della camera di sabbiatura alla potenza del compressore, passando per l’illuminazione interna alla cabina e le performance dell’abbattitore di polveri.

Per non sbagliare, la scelta migliore è una soluzione custom: noi di Protech progettiamo e realizziamo i nostri impianti dimensionando i componenti sulla base dell’attività che dovrà svolgere e personalizzandolo completamente. Per questo ti garantiamo sempre impianti efficienti e in grado di rispondere alle tue esigenze.

Inoltre siamo gli unici a offrire una garanzia di due anni su tutti i componenti non soggetti ad usura dei nostri impianti di sabbiatura! Questo oltre a Blasting PRO System, il pacchetto di garanzie extra che abbiamo studiato apposta per i professionisti e che è incluso nel prezzo dell’impianto. Vuoi saperne di più?

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Dispositivi di Protezione Individuale nella sabbiatura

Dispositivi di Protezione Individuale nella sabbiatura: la sicurezza prima di tutto

Il getto d’aria e il materiale abrasivo che fuoriescono ad alta velocità da una sabbiatrice rappresentano una minaccia per la salute degli operatori: l’addetto al processo di sabbiatura, se non adeguatamente equipaggiato, è costantemente a rischio, ad esempio, di abrasioni alla pelle e inalazione di sostanze tossiche.

Per tutelare al meglio chi utilizza le soluzioni di sabbiatura Protech, la nostra azienda si impegna non solo a migliorare costantemente la qualità dei prodotti che offriamo, ma anche a selezionare e fornire i migliori Dispositivi di Protezione Individuale (DPI).

La sabbiatura è un processo pericoloso?

La sabbiatura è un processo che erode la parte più superficiale del materiale con un getto di sabbia e aria, eliminando rugosità e imperfezioni.

L’uso di materiale abrasivo rende la sabbiatura un’operazione delicata e potenzialmente pericolosa per gli addetti alla lavorazione e l’ambiente circostante; il processo deve quindi essere svolto con la massima accuratezza e risulta sicuro solo con il rispetto di tutti i requisiti e delle norme di sicurezza, sia per quanto riguarda gli operatori che le attrezzature.

Cosa sono i DPI?

I Dispositivi di Protezione Individuale (DPI) sono strumenti che ogni lavoratore deve utilizzare per ridurre al minimo i rischi specifici legati alla propria attività lavorativa.

Il datore di lavoro di un’azienda, qualunque sia il settore in cui opera, ha l’obbligo di fornire i DPI necessari ai propri dipendenti, mentre i lavoratori, quando previsto dall’attività che devono svolgere, hanno la responsabilità di usare i dispositivi di protezione in modo adeguato e segnalare eventuali difetti.

I Dispositivi di Protezione Individuale sono indispensabili anche nel processo di sabbiatura per proteggere la salute e la sicurezza degli operatori.

Quali sono i DPI obbligatori per la sabbiatura?

Ogni operatore che deve eseguire una sabbiatura deve essere equipaggiato con un set completo di Dispositivi di Protezione Individuale, stabilito per legge.

Vediamoli nel dettaglio.

Maschera e casco di protezione: lo scafandro

Per diverse lavorazioni industriali è necessario indossare delle protezioni per la testa e il volto, per non essere direttamente esposti a frammenti e scintille; ma nel caso specifico della sabbiatura questo non basta, infatti l’operatore deve essere protetto anche dal rischio di inalazione delle polveri rilasciate durate il processo.

Quando utilizza la sabbiatrice, l’addetto deve indossare un dispositivo che gli copra interamente la testa e che sia dotato di un sistema di ventilazione: lo scafandro con ventilazione forzata garantisce la protezione completa per il capo e le vie respiratorie dell’operatore.

La tuta di protezione

La tuta di protezione deve essere realizzata con materiali resistenti all’abrasione e al calore, per proteggere il corpo dell’operatore dal getto dell’abrasivo e dai detriti che possono generarsi durante il processo.

I guanti protettivi

Un addetto alla sabbiatrice deve sempre avere le mani protette da guanti adatti, per evitare l’esposizione alle superfici taglienti o ruvide e alle sostanze pericolose; per questo chi utilizza una sabbiatrice deve indossare guanti realizzati con materiali specifici antitaglio e antiabrasione.

Le calzature di sicurezza

Le scarpe antinfortunistiche, per il processo di sabbiatura, devono avere la suola imperforabile, resistente all’abrasione e antiscivolo, per proteggeredai rischi legati alla presenza di polveri e materiali pericolosi nell’ambiente di lavoro.

Protezione acustica

Durante la sabbiatura l’ambiente di lavoro risulta particolarmente rumoroso, rendendo necessario indossare dei dispositivi di sicurezza per proteggere l’udito, quali tappi per le orecchie o cuffie antirumore.

Formazione e altri requisiti per la massima sicurezza nella sabbiatura

Nella sabbiatura, per rispettare le norme di sicurezza, è strettamente necessario che tutte le attrezzature, comprese le protezioni, siano provviste di marchio CE e dichiarazione di conformità. In particolare, l’uso di DPI non certificati, quindi senza garanzie sulla loro efficacia, non solo è una minaccia alla sicurezza dei lavoratori, ma espone la ditta che li utilizza a pesanti sanzioni amministrative in caso di accertamenti. I DPI, così come tutti gli strumenti utilizzati per ogni tipo di lavorazione, devono inoltre essere periodicamente revisionati, per garantire tempestivi interventi di manutenzione o sostituzione.

Tuttavia, dotarsi dei DPI migliori sul mercato non è sufficiente: l’efficacia di questi strumenti dipende anche dalla corretta formazione degli addetti ai lavori. Ogni operatore deve infatti essere addestrato non solo all’uso dei macchinari, ma anche al corretto impiego dei DPI, in modo da eseguire ogni operazione del processo in totale sicurezza. Inoltre, ogni azienda deve assicurarsi che, oltre agli operatori, anche l’ambiente di lavoro sia protetto con adeguati sistemi di sicurezza; ad esempio, nel caso della sabbiatura, si deve procedere con l‘installazione della segnaletica e delle barriere di sicurezza per evitare l’accesso a personale non autorizzato e con l’utilizzo di sistemi di aspirazione e filtraggio negli ambienti chiusi per garantirne l’adeguata ventilazione.

In conclusione, la regola principale per assicurarsi di lavorare in modo efficiente e in piena sicurezza è quella di tenersi costantemente aggiornati sulle normative e utilizzare sempre attrezzature e DPI certificati adatti alle proprie esigenze.

Sul mercato esistono numerose soluzioni per effettuare in sicurezza il processo di sabbiatura, compresi i Dispositivi di Protezione Individuale, ognuno con caratteristiche specifiche: per questo noi di Protech siamo pronti a mettere a disposizione la nostra esperienza di oltre quarant’anni per aiutarti a trovare la soluzione che risponde al meglio alle tue necessità.

Inoltre, siamo gli unici a offrirti tutti i vantaggi di Blasting PRO System, un pacchetto di garanzie extra studiato apposta per i professionisti e incluso nel prezzo dell’impianto di sabbiatura o della sabbiatrice.

Scopri come lavorare al meglio e in totale sicurezza: contattaci oggi stesso per conoscere le nostre soluzioni integrate per la sabbiatura.

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vantaggi di una sabbiatrice a recupero

Quali sono i vantaggi di una sabbiatrice a recupero?

Ci sono casi in cui è essenziale non disperdere l’abrasivo che viene utilizzato per la sabbiatura. Per questo esistono le sabbiatrici a recupero: macchine carrellate, pensate per eseguire interventi localizzati di sabbiatura o pulizia senza avere alcuna dispersione di polveri o abrasivo.

Si tratta appunto di attrezzature in grado di sabbiare e recuperare istantaneamente l’abrasivo utilizzato grazie a una speciale testa a spazzola. Vengono utilizzate in diversi settori di lavoro, e presentano importanti vantaggi in termini operativi ed economici, che potrebbero renderle la soluzione ideale anche per te.

Vantaggio 1: sostenibilità per l’ambiente e le persone

Il primo vantaggio delle sabbiatrici a recupero è che si risolvono completamente i problemi legati all’impatto ambientale e alla sicurezza degli operatori coinvolti nelle operazioni di sabbiatura.

Questo perché da un lato si abbatte drasticamente lo spreco di abrasivo e dall’altro si preserva la qualità dell’aria negli ambienti di lavoro, riducendo l’esposizione delle persone alle polveri. La sabbiatura con una sabbiatrice a recupero è quindi una procedura che può essere eseguita in sicurezza anche in un ambiente chiuso.

Vantaggio 2: velocità

Un altro vantaggio che ci può assicurare con una sabbiatrice a recupero è la riduzione dei tempi di lavorazione, per diversi motivi.

Innanzitutto, se si usa una macchina a recupero è necessario molto meno tempo e anche molto meno lavoro per preparare la schermatura della superficie da trattare, perché la quantità di polveri che si depositano e che quindi sporcano o danneggiano gli spazi in cui si svolge il lavoro sarà minima.

Inoltre quando si utilizza questo tipo di sabbiatrice non si deve interrompere continuamente la lavorazione per ricaricare l’abrasivo, perché appunto viene recuperato e riutilizzato in corso d’opera. Questo inoltre permette di non sprecare tempo a fine lavoro dovendo ripulire l’area interessata da tutto l’abrasivo depositato.

Infine, l’utilizzo di una sabbiatrice a recupero mantiene un’ottima visibilità nell’area di lavoro, consentendo agli operatori di avere sempre sotto controllo i risultati dell’operazione e di procedere speditamente.

Il processo di sabbiatura così diventa più efficiente.

Vantaggio 3: economicità

La sabbiatrice a recupero consente di ottenere anche un vantaggio economico, perché:

  • si riducono i costi dell’abrasivo, visto che grazie al sistema di recupero è appunto possibile riutilizzarlo più volte.
  • si riducono i costi operativi, visto che è possibile lavorare in modo veloce e preciso e il tempo necessario per schermare le superfici è più contenuto
  • si riducono i consumi della macchina, con alcune accortezze: ad esempio, tutte le sabbiatrici a recupero Protech sono provviste di comando a distanza pneumatico per l’avvio e l’arresto del ciclo di lavoro. Questo comando è gestito da una valvola a manettino dotata di sistema di blocco di sicurezza e circuito pneumatico, con tubo doppio guainato per evitare eventuali partenze accidentali. In questo modo, oltre a migliorare la sicurezza per gli operatori, non ci sono consumi imprevisti.

In quali settori si utilizzano le sabbiatrici a recupero?

Le sabbiatrici a recupero si utilizzano soprattutto quando le lavorazioni avvengono in ambienti chiusi o in aree sottoposte a rigide normative sulle emissioni. Trovano impiego in diversi settori industriali e professionali nei quali è necessario procedere alla pulizia e al trattamento delle superfici.

Ad esempio:

  • nel settore metalmeccanico e in quello automobilistico vengono utilizzate per la preparazione delle superfici metalliche prima di trattamenti successivi come verniciatura o rivestimento.
  • nel restauro e nella conservazione di edifici storici e monumenti si utilizzano dove è necessario un controllo preciso dell’abrasione e una minima dispersione di materiali, mentre nella lavorazione del marmo e del granito consentono di realizzare la finitura e la texturizzazione di superfici in pietra.
  • nella lavorazione del vetro e del legno, per realizzare effetti come la satinatura e altre decorazioni.
  • nei cantieri navali, dove è possibile lavorare le carene delle barche rimuovendo l’antivegetativo senza intaccare il gelcoat.

In breve, l’efficacia, la sicurezza e l’elevato controllo che consentono di avere sull’ambiente di lavoro rendono le sabbiatrici a recupero una soluzione ideale in moltissime situazioni, mantenendo sempre prioritarie la qualità del risultato e la protezione dell’operatore.

Quindi una sabbiatrice a recupero può davvero fare la differenza per il tuo lavoro in termini di produttività, sicurezza e anche riduzione dei costi!

Se vuoi essere certo di scegliere una soluzione perfetta per le tue esigenze, rivolgiti a noi di Protech: non solo abbiamo quarant’anni di esperienza nella progettazione e realizzazione di soluzioni per la sabbiatura, ma possiamo anche customizzare al massimo la macchina che ti serve e offrirti tutti i ricambi e gli accessori di cui hai bisogno, oltre a una vasta scelta di abrasivi.

Inoltre siamo gli unici ad offrirti tutti i vantaggi di Blasting PRO System, una formula pensata per rendere più semplice il lavoro dei professionisti. Vuoi saperne di più?

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protech 3 cose impianto

3 cose da non sottovalutare nella scelta del tuo impianto di sabbiatura

Altissime performance, ottimizzazione dei tempi, garanzia del risultato anche per lavorazioni particolarmente sfidanti: chi sceglie di dotarsi di un impianto di sabbiatura lo fa per essere certo di avere tutto questo.

Un impianto infatti è in grado di soddisfare anche le esigenze di sabbiatura più particolari, superando ogni criticità legata alle dimensioni o alla struttura dei manufatti da trattare.

Ma come si fa ad essere certi che un impianto di sabbiatura consenta di portare davvero al top le performance del proprio lavoro?

È essenziale fare attenzione a diverse variabili. Alcune, come la potenza del compressore o la dimensione della camera di sabbiatura, sono degli elementi di valutazione della qualità dell’impianto che tutti gli addetti ai lavori conoscono. Ma ce ne sono altre che non tutti considerano, e che però possono avere un pesante impatto sulle prestazioni dell’impianto.

Cos’è un impianto di sabbiatura?

Partiamo da una definizione: un impianto di sabbiatura è, in estrema sintesi, una camera chiusa e isolata nella quale eseguire il processo di sabbiatura in modo sicuro ed efficiente, in un ambiente controllato.

Si tratta di sistemi complessi, che sono normalmente composti da diversi elementi, tra cui i principali sono:

  • la camera di sabbiatura
  • il sistema di recupero dell’abrasivo
  • la sabbiatrice
  • il filtro per l’abbattimento delle polveri

A questi si aggiungono altre dotazioni, come i sistemi di protezione degli operatori e il quadro elettrico di comando.

Dal momento che chi sceglie di dotarsi di un impianto di sabbiatura ha normalmente delle esigenze di livello superiore rispetto a quelle di chi utilizza una sabbiatrice a getto libero , solo con un impianto completamente custom si può essere certi di eseguire al meglio le proprie lavorazioni.

Oltre agli elementi appena citati, ci sono moltissime altre variabili e componenti che contribuiscono a definire l’efficienza dell’impianto di sabbiatura. Purtroppo, non tutte le aziende sono consapevoli dell’importanza di queste caratteristiche e dotazioni.

Se pensi di dotarti di un impianto di sabbiatura, ecco tre cose che non devi assolutamente sottovalutare nella scelta del modello che fa per te!

1. Attenzione all’illuminazione

La luminosità all’interno della cabina di sabbiatura deve essere ottimale, oppure si rischia di non effettuare la lavorazione al meglio.

L’ambiente interno a un impianto di sabbiatura è particolarmente sfidante a causa delle polveri, e quindi è essenziale cercare di ottimizzare la visibilità oppure si rischia di dover ripetere la lavorazione perché magari non è riuscita in modo uniforme oppure non si sono ottenuti i risultati previsti.

Dotare la cabina di sabbiatura di un numero consono di punti luce consente di risparmiare perché limita il rischio di lavorazioni da rifare e di clienti insoddisfatti.

2. Un selezionatore performante limita gli sprechi

Proprio perché è un sistema chiuso, l’impianto di sabbiatura è pensato per recuperare l’abrasivo che viene utilizzato e che può avere anche un costo importante.

Quindi cercare di risparmiare sul selezionatore che separa la parte polverosa dell’abrasivo da quella riutilizzabile è sicuramente un errore da non fare.

Un selezionatore in grado di pulire al meglio l’abrasivo è sicuramente un valido alleato per ridurre i consumi dell’impianto di sabbiatura ad ogni utilizzo. E ti consente così di rientrare più velocemente dell’investimento che hai fatto.

3. Non sottovalutare l’importanza dell’abbattitore di polveri!

Come nel caso dell’illuminazione, un ottimale abbattimento delle polveri è essenziale per garantire la riuscita e la velocità della sabbiatura.

Per questo la scelta del tuo abbattitore deve ricadere su un dispositivo costruito nel pieno rispetto del D.G.R.3552-Scheda D.MF.02, che stabilisce le norme per le emissioni in atmosfera, la velocità di filtrazione e i sistemi di misura e controllo.

Il giusto abbattitore, infatti, non solo migliora la visibilità all’interno della cabina di sabbiatura ma ti consente anche di preservare il più a lungo possibile le cartucce filtranti.

Se scegli un modello che monta cartucce in poliestere rigenerabile, ad esempio, puoi anche abbattere l’impatto ambientale del tuo impianto di sabbiatura. Oppure se opti per un abbattitore con economizzatore elettronico puoi tenere monitorato il livello di intasamento delle cartucce e venire avvisato con un allarme quando è il momento di rigenerarle o sostituirle.

Inoltre la progettazione delle condotte di aspirazione e delle bocchette di captazione polveri con cui l’abbattitore è collegato alla camera di sabbiatura, se effettuata con un know-how approfondito, ti consente di evitare sprechi di abrasivo.

Come vedi, ci sono tanti accorgimenti che possono rendere il tuo impianto di sabbiatura più o meno performante. Ignorare questi che possono sembrare dei dettagli ha un impatto diretto sulla produttività dell’impianto: non basta, ad esempio, che tu abbia un compressore potentissimo se poi l’illuminazione della camera è insufficiente, così come una sabbiatrice di ultima generazione non può metterti al riparo dai rischi di una scarsa visibilità all’interno dell’impianto.

Ma quindi, cosa deve assolutamente avere il tuo impianto di sabbiatura per farti davvero lavorare nel modo migliore?

Dipende dal tuo lavoro. Per questo noi di Protech progettiamo e realizziamo i nostri impianti dimensionando ogni singolo componente sulla base dell’attività richiesta e in questo modo garantiamo la migliore efficacia possibile in termini di ciclo lavorativo, di recupero e selezione dell’abrasivo e di depurazione dell’aria all’interno della camera.

Siamo gli unici a offrire una garanzia di due anni su tutti i componenti non soggetti ad usura dei nostri impianti di sabbiatura!

Inoltre, solo gli impianti di sabbiatura Protech ti offrono Blasting PRO System, un pacchetto di garanzie extra studiato apposta per i professionisti e incluso nel prezzo dell’impianto.

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